表面黑線,有兩種:
一種是不确定位置,連續線狀或雲紋狀,這種主要原因是:(1)機筒,過渡體,多孔闆或者口模内的死角糊料造成.(2)螺杆頭滲油或口模塗油太多造成.(3)配方中的低分子成分太多,分解後沒有在排氣口強制排出
2.另一種是位置一直在管材的下表面斷續線裝或雲紋狀,這主要原因是
(1)随配方中鈣粉的增加,造成的螺杆和機筒磨損嚴重,這時要進行抛光和間隙重新調整,嚴重時要更換.(2)潤滑系統失衡,你可以切換成後期外潤滑(如PE等)或适當加大用量.(3)适當增加穩定劑的量.
這種現象是因為異向外轉的錐型雙螺杆擠出機，兩根螺杆的兩股物料是在過渡體部位遇合的，而且是在底部。那麼：1.如果第四區螺杆跟螺筒磨損，物料在此運動的軌迹發生改變，螺筒的凹凸部位會對物料造成無法估計的熱損傷，配方中的低分子物質會在瞬間分解，在愈合時便會産生灰色雲紋在型材的底面.2.如果配方中的内滑過量,受兩螺杆間隙不均勻的影響,物料受剪切的速率不一緻,一部分物料過塑化,一部分欠塑化,在二次交聯時産生隔離,在過渡體部位愈合時就會産生白色雲紋.建議盡量不采用脂類滑劑,出現這種情況也可以提高機筒四區和過渡體的溫度或加大喂料量來提高背壓,可以減輕這種現象.3.PVC樹脂(特别是電石法生産)受批次影響,其表觀密度和粘數以及分子量的高低更會導緻此類現象發生.不管是白色管材還是灰色材,都有此類現象,在通體上尤其明顯.如果徹底解決要從配方上考慮基本原因為：1，螺杆間隙過小；
2，溫度過低；
3，主機電流過大
具體的解決辦法有：
更換螺杆用破碎料帶合流芯用破碎料磨螺杆螺杆間隙調整一下，是不是螺杆擦料筒了，電流不宜過大。
